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以前用的其他热流道，时间一长产品发黄是怎么回事？ 答：如果系统是刚用时出现产品发黄的情况，这是由于温度过高造成的，如果是使用很久后出现那是由于分流板内有死角以及热嘴的感温出了问题。
PET料做瓶盖温度高发黄，温度低有花纹，不良率很高？？ 答：看目前使用的热嘴是否合适，建议用针阀式系统。温度高是由于出胶困难才加高温度注塑，导致胶料分解发黄，温度低有冷纹是胶料未能充分注塑而挤进产品造成的。
热流道系统的影响引起产品发黄，是什么因素导致？ 1）热咀：热咀封胶位的设计要科学，此对影响次品的因素会降低，即需控制热咀的热平衡度。热咀封胶位与模具接触使咀尖部位的热量散失，再加上运水引起的热损失，咀头部位的温…
发黄注塑工艺调节的分析 1）从炮咀射胶出来到料管内后，从料管到模具主射咀有一段距离，这段距离如果料温一直是有加温的状态，会导至胶料在没有射进模具内前，胶料可能会窝在里面发黄，出现的发黄状…
ABS塑料发黄该如何处理？ 塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥…
热流道发黄怎么办？ 首先要判断是热流道流出来的还是注塑机流出来的，热流道注意是否有死角，注塑机多清几次料肯定会越打越好。其次热流道死角多，容易分解的材料易积碳，深色的产品也难清理，…
